(Agence Ecofin) – La brique de terre est un matériau de construction ancien qui se modernise. De nos jours, elle est revalorisée dans l’architecture et présente l’avantage d’être fabriquée à proximité. Considérée comme le matériau de l’avenir, la brique de terre cuite s’adapte à la transition écologique et à l’économie circulaire. Son utilisation permet d’économiser des coûts de fabrication, de transport, et de réduire la pollution de l’environnement. Il y a par ailleurs une crise du logement urbain dans la plupart des métropoles africaines, ce qui fait de la fabrication de briques de terre cuite un projet d’entreprise profitable.

Les connaissances nécessaires

De manière générale, il est impératif de se renseigner sur les procédures administratives liées à ce type d’entreprise dans son pays, de mener soi-même une étude sur le terrain, pour connaître les tendances du marché de la construction, les concurrents, et le niveau d’adhésion de la cible à ce matériau. Ceci afin d’adapter son offre ou de proposer une version améliorée.

En ce qui concerne le projet de fabrication de briques cuites, il faut avoir des connaissances sur les différents types de briques de terre cuite, les méthodes de fabrication artisanale et moderne, la maîtrise du processus de fabrication.

La fabrication suit les étapes suivantes : extraction et préparation des matières premières, façonnage, séchage et cuisson. La fabrication dans une usine implique l’extraction des matières premières, le dosage, le broyage, le mélange, la compression, le découpage, le séchage et a cuisson.

Comment apprendre ?

La transmission du savoir-faire s’effectue au sein des manufactures, par les artisans briquetiers etc. Ceux qui n’ont pas les moyens de suivre une formation peuvent ainsi apprendre à travers un stage ou un travail dans une unité locale de fabrication de briques cuites, ou dans de nombreuses vidéos disponibles en ligne. Pour une formation professionnelle, on peut se rapprocher des instituts des métiers d’art, d’ingénierie en BTP ou d’architecture, dans son pays.

Quel matériel ou équipement ?

Les conditions essentielles pour l’installation d’une usine de fabrication de briques cuites nécessitent le matériel et les équipements suivants : matières premières (argile, eau, combustible), doseur, malaxeur, broyeur, convoyeur à bandes, four et séchoir. On peut ajouter du sable dans l’argile, des déchets industriels, des cendres et autres matériaux en fonction de la qualité de brique qu’on veut obtenir. On aura également besoin d’un approvisionnement en énergie électrique et d’un terrain pour l’extraction des matières premières et l’installation de l’usine.

Quel budget pour se lancer ?

Une unité artisanale ne nécessite pas un budget élevé. En Afrique, les artisans du secteur formel fabriquent des briques au bord des fleuves. Le budget pour ce type d’entreprise concerne l’achat d’un four et des moules.

Le coût de l’installation d’une usine formelle de fabrication de briques cuites varie d’une machine à l’autre en fonction du système d’exploitation de la machine à briques (manuel, semi-automatique, entièrement automatique). Une machine d’une capacité de 3000 briques par jour peut être vendue en occasion pour environ 7000 dollars. Il faut ajouter au budget de la machine, le coût du transport, de l’électricité, du local, etc.

Où s’approvisionner ?

On trouve les matières premières comme l’agile et le sable dans les carrières, bas-fonds, bordures de fleuves et marigots. Certains menuisiers locaux fabriquent de petits fours et moules manuels, on pourra se rapprocher d’eux pour passer une commande. Les machines industrielles quant à elles peuvent être importées depuis l’Europe ou l’Asie.

Comment trouver des clients ?

Au début, on peut se rapprocher des particuliers qui souhaitent construire une maison moderne à faible coût, des chantiers et des entreprises des BTP. Plus tard, lorsqu’on aura réalisé ses premiers bénéfices, on pourra travailler sur l’image, le marketing et la visibilité de son entreprise via les réseaux sociaux, foires et expositions et les compétitions locales.

A quel moment/volume devient-on rentable ?

La rentabilité varie en fonction de la capacité de production de son usine. Une entreprise artisanale peut produire 1000 briques par jour pour un prix d’environ 0,63 dollars l’unité. Pour une entreprise formelle, on peut produire 3000 briques par jour, pour un prix d’environ 3 dollars l’unité. Si on veut connaître le bénéfice d’une usine de fabrication de briques cuites, on doit comparer le coût des matières premières, le coût de la main-d’œuvre et la consommation d’énergie, aux recettes générées par leur vente.

Si la rentabilité peut être établie à court terme pour certaines entreprises, il est recommandé de mettre sur pied un plan financier sur période de 3 à 5 ans.